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Bently Nevada3500/42M-01-00
Novo e original

Mais detalhes
País de origem | EUA |
Condições do produto | Novo |
Garantia | um ano |
Método de pagamento | Transferência bancária, Western Union |
Método de envio | DHL/FedEx/UPS/TNE/EMS |
Parâmetros-chave
Principais características e vantagens
Proteção abrangente de máquinasO principal diferencial do módulo é sua função como os "olhos" do sistema 3500 para monitoramento de vibração e posição. Ele compara continuamente dados em tempo real de até quatro canais com os pontos de ajuste de Alerta e Perigo definidos pelo usuário, fornecendo a primeira linha de defesa essencial para evitar falhas catastróficas no equipamento. Ele pode disparar alarmes ou acionar a lógica de relés para proteção automatizada de máquinas. .
Alta flexibilidade e configurabilidadeCom quatro canais independentes, este monitor oferece grande flexibilidade. Cada par de canais pode ser configurado via software para monitorar diferentes parâmetros — como vibração radial em um par e posição de empuxo em outro — permitindo que um único tipo de monitor proteja diversas máquinas e reduza o estoque de peças de reposição. . O -01-00 O sufixo especifica uma configuração padrão sem aprovações para áreas classificadas como perigosas. .
Processamento de sinais de alta precisãoO modelo 3500/42M oferece precisão excepcional (tipicamente ±0,33% da escala completa) para garantir dados confiáveis. Possui filtros de resposta de frequência programáveis, permitindo um monitoramento preciso adaptado às diversas dinâmicas e velocidades de operação das máquinas. .
Aplicações típicas
O modelo 3500/42M é amplamente utilizado para monitoramento contínuo e proteção de máquinas rotativas críticas em diversos setores da indústria pesada, tais como:
Geração de energiaMonitoramento de turbinas a vapor, turbinas a gás e geradores. .
Petróleo e gásMonitoramento de compressores, bombas e ventiladores em plataformas offshore e em plantas de processamento. .
Petroquímica e QuímicaMonitoramento de bombas de processo, compressores e outros equipamentos rotativos críticos. .
Indústria em geralProteção de grandes motores, caixas de engrenagens e outros ativos em processos de fabricação e tratamento de água. .
Perguntas frequentes (FAQ)
Q1: Qual é a principal função do 3500/42M-01-00?
A: Sua função principal é monitorar a integridade de máquinas rotativas críticas, como turbinas, compressores e bombas. Ele recebe sinais de sensores de vibração e posição (como sensores de proximidade e acelerômetros), os processa e os compara com limites de alarme definidos pelo usuário para proteger o equipamento contra danos.
Q2: Quantos canais este módulo possui e quais são suas capacidades?
A: O módulo tem 4 canais independentes Isso permite um monitoramento flexível, onde cada canal pode ser configurado para diferentes tipos de medição, como vibração radial em um canal e deslocamento axial em outro.
Q3: Qual é a diferença entre os sufixos "01" e "00" no número do modelo?
A: O sufixo do número do modelo fornece detalhes importantes de configuração:
01: Especifica o tipo de módulo de E/S. Neste caso, indica um módulo de E/S com terminação interna (número de peça 128229-01), o que significa que a fiação de campo se conecta diretamente ao módulo.
00: Indica que esta versão possui sem autorizações para áreas classificadas como perigosas, tornando-o adequado para ambientes industriais padrão.
Q4: Posso conectar sensores de proximidade e sísmicos ao mesmo módulo?
A: Sim, você pode usar ambos os tipos de sensores no mesmo módulo 3500/42M; no entanto, cada sensor deve ocupar seu próprio canal dedicadoNão é possível conectar dois tipos diferentes de sensores a um único canal, pois o hardware de condicionamento e processamento de sinal é diferente.
Q5: Qual é a configuração mais crítica durante o processo de configuração?
A: O fator de escala é, sem dúvida, a configuração mais crítica. Essa constante converte a variação de tensão do sensor em uma medida física (por exemplo, milésimos de polegada ou micrômetros). Para sensores de proximidade, o valor padrão costuma ser 200 mV/milésimo de polegada ou 7,87 mV/µm, e esse valor deve corresponder à folha de calibração do sensor específico que está sendo usado. Uma escala incorreta resultará em leituras imprecisas.